一．設(shè)備性能

1-1內(nèi)  尺  寸

400*500*400mm （W* H *D）             

1-2外 尺 寸（約）

約970*1360*970 mm （ W*H*D ） 

1-3溫度范圍

-20℃~150 ℃ （氣冷式）         

1-4濕度范圍

20～98 % RH（可程式）

1-5降溫速率

1℃ / min    （空載下）

1-6升溫速率

2--3 ℃ / min （空載下） 

1-8溫度穩(wěn)定度

±0.3℃

1-9濕度穩(wěn)定度

±2.5%RH

1-10溫度偏差  

±1.5℃

1-11濕度偏差  

±2.5%RH

二. 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 

2-1.  內(nèi)外箱材質(zhì)

測試區(qū)內(nèi)箱不銹鋼板 （ SS # 304 ），外箱為不銹鋼。

2-2.  外 箱 燈 源 

高亮度照明燈。

2-3.  同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 

有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)。

2-4.  觀 測 視 窗 

觀察試品使用。

2-5.  窗口防汗設(shè)計(jì) 

采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié)。

2-6.  測  試  孔 

可外接測試電源線及信號用 （ 5.0 cm ）。     

2-7.  機(jī) 臺 滑 輪 

采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置。

2-8.  保  溫  層 

保溫絕緣層耐燃防火 P ＋ 隔熱玻璃棉。

2-9.  箱 內(nèi) 盤 架

可活動調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只。

2-10. 箱     門 

采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。

三. 溫 濕 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) 

3-1.  電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) 

濕度采特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì),不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達(dá)。

3-2.  循   環(huán)   風(fēng)   扇 

耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇。

3-3.  導(dǎo)  風(fēng)  板  設(shè)  計(jì) 

可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),有效提升溫、濕度分布均勻性。

3-4.  溫度電熱器控制方式 

平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。

3-5.  濕度電熱器控制方式 

平衡式調(diào)濕 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副雙  型濕度電熱。

四. 濕 度 補(bǔ) 給 水 系 統(tǒng) 

4-1.  供  水  裝  置 

采自動進(jìn)水及抽屜隱藏式水箱供水兩用裝置。

4-2.  水 回 收 系 統(tǒng) 

自動回收循環(huán)與不回收切換,可依需求選擇。

4-3.  濕度水位感知器 

DC 光藕合檢知與 AC 電磁式自動水位控制.

4-4.  濕度產(chǎn)生器結(jié)構(gòu) 

可清晰觀察水位.

五. 冷 凍 系 統(tǒng)

5-1.  冷  凍  裝  置 

率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)（氣冷式散熱方式）.

5-2.  冷熱交換裝置 

采超率 SWEP 冷煤冷熱交換設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高.

5-3.  發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié) 

采計(jì)算機(jī)自動調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測品發(fā)熱負(fù)載。

5-4.  高 效 率 元 件 

冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片裝置.

5-5.  低  濕  設(shè)  計(jì) 

采斜率式蒸發(fā)器與露點(diǎn)除濕控制方式（WDP）

5-6.  門 璧 防潮設(shè)計(jì) 

采壓縮機(jī)高壓.高溫管路，防汗防潮處理.

5-7.  標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì) 

零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高.

5-8.  擴(kuò)  充  性  能 

控制系統(tǒng)可預(yù)留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口.

七. 安 全 保 護(hù) 系 統(tǒng) 

7-1.  漏電/突波防止保護(hù) 

臺安漏電斷路器漏電保護(hù)FSE . RC電子式突波防止保護(hù).

A  溫/濕度感知器（Sensor） 

斷路或短路 （ + - OVER ）。

B.  *層高/低溫超溫保護(hù) 

運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護(hù)設(shè)定

7-2.  故障檢知控制接口 

外部故障自動偵測保護(hù)裝置

A.  第二層高溫超溫保護(hù) 

電子式高溫超溫保護(hù)裝置 

B.  第三層高溫超溫保護(hù) 

高溫超溫保護(hù)裝置 

C.  斷水空焚保護(hù) 

濕度用水?dāng)嗨Ｗo(hù)與電熱斷水空焚保護(hù)

D.  壓 縮 機(jī) 保 護(hù) 

冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置. 

E.  擴(kuò)充保護(hù)裝置 

預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用.

7-3.  故障異常保護(hù) 

故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號.

7-4.  主動式缺水提示 

機(jī)臺缺水主動提示.

7-5.  動態(tài)高低溫保護(hù) 

配合設(shè)定條件動態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值.

7-6.  常  溫  保  護(hù) 

停機(jī)后機(jī)臺待測品＆測試區(qū)自動降常溫保護(hù).